壓鑄機的節(jié)能方法有哪些

　　根據(jù)壓鑄機的工作特點，高壓節(jié)流是壓鑄機的油泵電機浪費電能之處，因此控制該過程時電機的轉(zhuǎn)速功耗成為節(jié)能的關(guān)鍵之處。

　　中科宇杰根據(jù)壓鑄機的生產(chǎn)工藝需求，采用變頻器調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速，根據(jù)壓鑄機工作時所需的壓力或流量參數(shù)及壓鑄機的動作反饋信號同步控制壓鑄機的比例流量閥，比例壓力閥實現(xiàn)壓力和流量的調(diào)節(jié)，其效果相當于將定量泵改造成變量泵,使通過溢流閥的回流流量降到最低,油泵輸出與整機運行所需壓力和流量相匹配,而且無高壓溢流能量損失，從而將傳統(tǒng)有高壓節(jié)流的壓鑄機由耗能型升級為節(jié)能型。

　　變頻器通過反饋信號跟蹤各個工作階段的壓力和流量變化,并自動調(diào)節(jié)油泵電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)無極調(diào)速、軟啟動。由于電機工作頻率在0到50赫運行，始終處于額定功率以下，電機在額定頻率以下工作，減少了電機的使用電流，相應(yīng)降低了電機的功率，從而達到了節(jié)電的目的。其轉(zhuǎn)差率小，轉(zhuǎn)差損耗少，效率高，特性硬，調(diào)速精度高，調(diào)速范圍大，啟動及制動能耗少。

　　這樣,壓鑄機的電耗將隨輸出負載的變化而變化,從而可最大限度過的節(jié)電,即經(jīng)濟又實用。

　　變頻調(diào)速是近代電氣工程中發(fā)展最快的一種電機調(diào)速方式。壓鑄機屬于高功率設(shè)備，在使用過程中不但耗能大，并且在啟動和負載工作中產(chǎn)生很大的噪音;使用了變頻器以后，在用電節(jié)能、延長設(shè)備壽命、降低維護成本和啟動噪音上都有顯著的效果。

　　1、節(jié)約電能；自動控制轉(zhuǎn)速，提高功率因數(shù)，節(jié)約能耗，可降低30%-45%的能耗；

　　2、電機啟動平穩(wěn)，降低啟動噪音，對電網(wǎng)產(chǎn)生的干擾也小；

　　3、延長設(shè)備使用壽命；全程自動控制轉(zhuǎn)速，運行平穩(wěn)，運行損耗摩擦小，發(fā)熱大為降低；

　　這項節(jié)能改造在減少電費的同時，因為壓鑄機變頻器本身具有過電壓、欠電流、過流、過載和過熱等保護功能，可有效避免由此而引發(fā)的各種故障，并能及時提供故障信息。由于變頻器可降低電機轉(zhuǎn)速，因而減少了設(shè)備的磨損，延長了壓鑄機的檢修周期和使用壽命。減少設(shè)備投資成本、維護成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增創(chuàng)企業(yè)效益。